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高频焊方矩管有哪些技术要点？
高频焊方矩管技术靓点：
采用美国高频焊接技术，焊机功率只有国产的2/3，焊接质量好、效率高，可节电三分之一。
与轧制型钢相比，在相同重量下可制成抗弯性能更大，截面性能更高的构件；在截面性能相同时，构件更轻，是结构装配更加方便。
是国内首家采用免换辊全自动生产线，中央控制，摆脱了人工换辊的烦恼提高了生产效率，减轻了劳动强度，保证了产品质量，焊接质量优越。
在建筑结构中设计风格灵活丰富，结构自重轻、稳定性好，不但可以省工省料，还便于机械加工，环保节能。
方矩管表面产生局部变形的原因有哪些？
一、方矩管在使用过程中，不应有可能引起试样表面产生局部变形的作用力。
二、与试样的一个或多个表面测量量其（如管材千分尺），应符合以下要求：与部件内表面接触的量具的接触面，其半径应小于部件表面的半径；与方矩管外表面接触的量其的接触面应为平面或半圆形：与部件外表面接触的量其的接触表面的硬度不应低于500 HV（维氏硬度）。
三、千分尺应符合《外径千分尺》GB/T 1216的要求；游标卡尺应符合《游标、带表和数显卡尺》GB/T 21389的要求；角度尺应符合《游标。带表和数显角度尺》GB/T 6315的要求。
四、指示表式测量仅应符合GB/T 1219的要求。
五、测量仅器可与已经校准过的厚度或长度标样相结合进行测量，即标样与试群测量结果的差异较小时，标样作为测量基准器具使用。此法建议用于测量大直径或壁厚的试样。
六、采用卷尺的分度值通常为毫来。当卷尺的两端沿长度方向施加2.5 N的作用力时，其伸长不应超过0.05 mm/m。
七、对特定限值符合性的检测可使用通规或止规。
八、也可以使用上述量具以外的其他接触式量。
一般来说，无缝方矩管的生产工艺主要有以下两种:
一、冷拔
冷拔方矩管的生产流程：管坯一加热一穿孔一打头一退火ー酸洗一涂油一多道次冷拔一坯管一热处理一矫直一水压试验一符号一入库。冷拔轧制方法较热轧更为复杂，不同之处从第四个步骤开始，管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔。热处理后，就要被矫直。方矩管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若内部有裂纹气泡等间题会被挑出来。从表面来看，冷拔方矩管长度般要短于热轧管壁厚方面冷拔要比热乳均匀，表面粗糙度也好一些。
二、热轧
热轧方矩管生产流程：管坯一加热一穿孔一三辊斜轧连轧一脱管一定径一冷却一矫直一水压试验一符号一入库。氧制方矩管的质料是管坯，管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。炉内温度操控是关键性的问题，管坯出炉后要经过穿孔机进行穿孔。穿孔后，管坯就先后被三報斜轧、连轧揉捏后要脱管进行定径。经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，之后要被矫直。
方矩管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若内部有裂纹气泡等间题，将被探测出。质检后，用油滚喷上编号、标准、生产批号等。并由吊车吊入库房中。工业生产过程傍边，对于无缝方矩管的热处理工艺在一般的状况下会分为加热，保温，冷却三个过程，可是在有些时分就只需要加热和冷却就行，不需要进行保温处理了。另外应该注意在这些过程中要注意彼此衔接，不能呈现间断的状况。
加热在无经方矩管的热处理工艺中式极为重要的工序，无缝方短管热处理工艺中的加热办法有许多，在最先开端的时分使用煤炭作为热源，后来开端采用了液体以及气体的燃料作为热源，现如今采用的是用电来进行加热，这样做的好处就是无污染并且易操作。利用这些热源对无缝方矩管进行加热。
值得注意的就是在加热的过程中不要让无缝方矩管直接暴漏在空气傍边，这样会发生表面氧化或者是脱碳，应该在可以操控气氛或着是有维护气筑中进行加热，也可以是在真空环境中进行加热。
在加热到必定量的温度今后，就会得到高温的安排，可是这期间的转化是需要必定的时刻，所以在达到了温度今后需要让无缝方矩管在这个温度上保持必定的时刻，让表里的温度保持一致，好让显安排完成转化，在这段时刻内就称之为保温时刻。
最终戦是一步不少的骤冷却了，冷却的办法要根掲不同的工艺采取不同的手段、确切的来说就要操控住冷却的速度，一般的退火冷却的话速度就会比较慢而正火的速度要相比起来较快一些，最快速的办法就是对无维方矩管进行水、可是要根据热处理工艺的不同进行不同的冷却。
