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低合金方管顾名思义，它是种用Q345B（低合金材质）钢带方形体的管型，Q345B材质是替代16Mn 标准，16Mn是旧国标GB/T1591－1988中的低合金高强度结构钢的牌号，新国标GB/T1591－1994中的牌号为Q345（Q345有5个质量等级，Q345A~Q345E），Q345A对应美国ASTM的牌号是Gr·50。很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以 钢管为多数，多为结构方管，装饰方管，建筑方管等.16Mn是一种钢管的材质。Mn代表的是这种材质的屈服，另一种，就是在Q345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。 Q345系列矩形管有Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E等级区分，所代表的主要是冲击的温度有所不同而矣！Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。在板材里，属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。Q345矩形方管过去的一种叫法为：16Mn矩形管。 1、低合金方管口径说明国内目前生产低合金方管口径为800*800*10-25，为世界口径方管供应商。世界第二的日本新日铁方矩管生产线口径为500mm*500mm*20mm。欧美目前口径方矩形管为400*400*8mm-14mm。2、低合金方管产品说明Q345B方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q345热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平.3、低合金方管用途低合金方管应用在建筑，机械制造，钢铁建设项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。
一般情况下，工业在制造无缝方矩管时，先成形扁平的钢带，随后使得其外形成为圆管状。一旦成形后，管子的接缝一定被焊接到起。这个焊缝很大水准上影响了零件的可成形性。
因而，为处理影响无方矩管的可成形性，工业制造进程中一般全部会选用高频感觉焊来对无方矩管进行焊接。
在高频接触焊和高频感觉焊中，供给电流的设备和供给挤压力的设各是相互独立的。其他，两种方法都能运用磁棒，它是软磁性元件，被置于管体内部，它有助于无缝方矩管在钢带边际集聚焊接流。
在这两种情况下連钢带被切割并收拾后被卷起，然后送到焊接点、其他，对在加热进程中运用的感觉线圈进行冷却运用了冷却剂。些冷却剂将被用于挤压进程这里，在挤压滑轮上作用了很大的力，以防止在焊接区域发生多孔性：然前，运用了更大的挤压力将形成毛刺（或许焊珠）增多。因而，独特规划的刀具被用来消除管子内部和外部的毛刺。
关于无维方矩管选用高频焊接进程的重点优势之一是，它可以对钢管进行高速加工。然而，在大部分固相锻接中存在的典型情况是，高频焊接的接点若运用传统非毁杯性技艺（DT）不简易进行可靠的测验。焊接裂缝或许在低强度连接处的平薄区域出现，这种裂缝运用传统方法无法检测走出，因而在一些高要求的轿车使用中或许缺乏可靠性。无缝方矩管是如何控制变形的呢？
一、通常的方管焊变形都选用火攻矫正，用火烤就是！不过假如变得太大的话，作用不是很抱负操控焊变形，除了选用合理的焊次序和焊工艺外，还能够提前进行小的反变形处理，作用比较好！用角钢、方管在箱体内部焊米子支撑，总归就是能固定就行，焊完成后在用气割切
除：焊电源：能够选用热电更为集中的热源，这样相对热输入减小，比方熔化极焊优于手艺电弧焊，方管热丝TTc焊优于常规熔化极焊，激光、等离子、电子東焊都是选用热电集中的热源完成小变形的焊办法。
二、通过改变焊灰序及办法，去掉焊应カ
三、焊次序：选用适宜的焊次序，如对称焊等都能够减小焊变形。
四、焊反变形：在焊前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量必定变形，来消弱焊变形。
五、焊时的强力拘束。焊过程选用随焊锤击，或薄板预置拉应力都能够操控焊变形。
六、焊后能够选用应力退火，去掉或减少焊变形（一般来说焊变形是无法完全去掉的，仅仅相对而言）。
七、当然和焊材料有直接关系，线膨胀系数越大，焊时也越容易发生较大的变形。所以也能够依据要求挑选适宜的焊材，改变焊头的组织，方管然后改变焊变形。
一、合金成分对无缝方管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。
二、对奥氏体无缝方管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。
三、表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。
四、无缝方管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀最敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方管时，应避免采用铝脱氧剂。
五、钝化处理的主要作用是溶解无缝方管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。
