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使用太阳能光伏支架应注意什么?下面光伏支架厂家将详细介绍您。目前，太阳能光伏支撑座的安装方式主要有两种：常用的和常用的。一种是基于混凝土的光伏支持，另一种是基于地面的光伏支持。目前，中国一些比较大型的光伏电站采用了种。
原因主要有两个方面：一是当地的地理环境，另一方面是成本控制的考虑。然而，国外光伏支架厂家普遍采用基于桩基的光伏支撑。例如，在澳大利亚、意大利和德国，他们的考虑主要是土地的重复利用，但经济成本相当宽松。
太阳能光伏支架接地矩阵在技术上需要注意两点：
首先是支架的抗风要求。
第二，括号矩阵与括号矩阵之间的距离。
光伏支架厂家为了保证风阻，托架主要由铝合金和钢结构制成。这样，该技术保证了支架是抗风的，不会造成太阳能支架隐藏的危险，并能保证支架的整体外观。
pvc立管选用pvc管卡，横管选用吊卡，或角钢支架(大管径或排水干管)内衬橡胶垫，PPR给水管同PVC管固定，暗装在管道竖井内选用落地支架;
管道支架应该如何设置
常用的管道支架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的安置和类型应满意管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动;别的，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及运送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制造和节省钢材。
有胀大要求的管道，在不允许有任何位移的当地，应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的当地，应装设导向支架或活动吊架;
在管道具有垂直位移的当地，应装活动支架;水平装置的方型补偿器或弯管邻近的支架，应选用滑动支架(归于活动支架)，以使管道能自由地横向移动。别的，在一条管路上接连运用吊架不宜过多，应在适当方位建立型钢支架，以防止管道摆动。
给排水管道大部分选用后打胀大螺栓加型钢的固定方式。合作施工中，机电专业人员必须随工程进度密切合作土建结构工程做好预埋工作并加强查看，绝不能有遗漏。说说冷拉扁钢加工工艺的优越性
冷弯型钢是利用了冷挤压技术，然后在此基础上通过模具拔出各类高精度，并且保持表面光滑的一种手法。冷弯型钢的应用范围很广，包括机械制造、轻工业等方面的同时，还包括标准件、自行车、汽车、摩托车等交通工具的运用，以及机械制造上也会用到。
因为冷弯型钢形状很多，规格也是多种多样的，因此我们在制造时，可以通过设计不同形状的模具，这样的话，就可以冷拉出不同截面形状，然后也可以有不一样的大小规格公差。
当然，冷弯型钢的角度是可以是直角或圆角的。还有冷弯型钢要保证它的高精确度，只有这样的话，我们在使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业技术人员的时候，才能保证其公差准确、统一，也使得其表面看起来也更加的光滑。
还要提到的是冷弯型钢加工工艺的先进性，以使冷弯型钢产品表面光滑明亮。这样做的目的就是可以大量的对我们原料进行节省。这里需要说明的是因为制作工艺的精确，这样的话相对利用传统车床机加工切削所损耗的材料，冷弯型钢在原料的节省方面，是显而易见的。
冷弯型钢的加工工艺在节省原料方面，可能需要重点注意的是在材料用量大时，冷弯型钢在材料成本的节约方面尤其明显。还有就是由于冷弯型钢对加工时间机械的节省方面，由于其有着非常高的精准度，表面又很光滑，这种情况下，加工出来的产品可以直接的使用，免去了一些繁冗的程序。怎样做好光伏支架的上色处理?
光伏支架上色处理要很严谨，因为我们知道的是光伏支架在上色之前需要对它的表面进行氧化，挤压好的钢材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加光伏支架的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。下面我们来看看关于光伏支架上色的注意事项。
1、光伏支架表面预处理：可以选择物理或者化学的方法对型材表面进行清洗，也可以选择机械手段同样可以得到无光的表面。
2、光伏支架阳极氧化：经过表面处理的型材，在一定的工艺条件下，使得表面发生阳极氧化，从而生成一层致密、多孔的氧化膜。
3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。因为氧化膜是无色透明的，利用氧化膜的强吸附性，在膜孔内沉积一些金属盐，能够使型材显现出其他的颜色。
光伏支架的上色属于一项技术活，过程也比较复杂，为了能把这项工作进行的顺利，操作人员在工作的过程中一定要仔细认真。
1、光伏支架外表处置上架：坯料经过时效，硬度已达标，光伏支架就没那么容易变弯曲，但上架时还是要留意，两端抬料时，尽量防止上下动摇，动摇也会对已经有时效材料形成一定的弯曲。
2、光伏支架挤压调直：调直是型材形成弯曲很严重的环节，调直工一定要留意调直所用的力度，力气过大就能够会对型材发生变形、收口、桔皮等，力气过小就会发生型材调不直，形成弯曲。
3、光伏支架挤压装框：这环节也是十分重要的，锯完定尺长度后，铝型材就要停止装框，这组装框工就要留意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料。普通来说，大料和带管的料抬两端装框不容易形成弯曲，但小料平面模拉出来的料，抬两端就很容易形成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢停止抬料装框。
